螺紋鋼又叫熱軋帶肋鋼筋,通常帶有兩道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形分螺旋形、人字形、月牙形三種。牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hot rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母?!?br>
熱軋帶肋鋼筋分為HRB335(老牌號為20MnSi)、HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三個牌號。 建筑常用的鋼筋直徑為8、10、12、16、20、25、32、40mm。
主要用途:鋼筋混凝土用鋼筋主要用于配筋,它在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。螺紋鋼由于表面肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,能更好地承受外力的作用。廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建設(shè)結(jié)構(gòu),是不可缺少的建筑材料。
盤元經(jīng)線材軋機熱軋后卷成盤狀交貨的鋼材,又稱盤條。含碳量0.6%以上的線材俗稱硬線,一般用作鋼簾線、鋼纖維和鋼絞線等制品原料;在0.6%以下的線材俗稱軟線。線材主要用于建筑和拉制鋼絲及其制品。熱軋線材直接使用時多用于建筑業(yè),充當(dāng)光圓鋼筋。
高線:是指用u201c高速無扭軋機u201d軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒,每根重量(盤)在1.8-2.5噸,尺寸公差精度高(可達到0.02mm),在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)(特別是在冷卻線上)來保證產(chǎn)品的不同要求。
普線:是指用u201c普通軋機(一般是橫列式復(fù)二重軋機)u201d軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根重量(盤)在0.4-0.6噸(市場上見到的一般是三根六頭為一大盤),在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如-50 -即表示直徑為50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
中寬帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。
中寬帶鋼又稱中寬鋼帶,是寬度在1300mm 以內(nèi),長度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng),具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點。
同鋼板相同,中寬帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類;按加工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種。
中寬帶鋼 廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管,作冷彎型鋼的坯料,制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。
緊固件,市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件。 它是作緊固連接用的一類機械零件。
應(yīng)用極為廣泛.緊固件的特點::品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。因此,也有人把已有國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件。
由于每個具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗收檢查、標(biāo)志和包裝等項目的具體要求,是分別規(guī)定在幾個國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)中,例如有英制、德制和美制。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、Si、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。
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